了解下不銹鋼儲(chǔ)罐爆破的處理措施
使用不銹鋼儲(chǔ)罐的過程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得很低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來分解爆破的危險(xiǎn)。
比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致溫度上升速度太快等均會(huì)引起分解爆破。不銹鋼儲(chǔ)罐中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：
1、注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致分解爆破。
2、嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致分解爆破。
3、提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致分解爆破。
4、檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
5、嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。
6、嚴(yán)格控制不銹鋼儲(chǔ)罐工藝系統(tǒng)中的含氧量。
不銹鋼儲(chǔ)罐通常在常壓或低壓下用填料密封，一般壓力小于2kg。機(jī)械密封一般在中壓或真空條件下使用，一般壓力為負(fù)壓或4kg。
不銹鋼儲(chǔ)罐又稱真空罐、導(dǎo)水管和自動(dòng)導(dǎo)水管裝置。它是一個(gè)密封罐，與泵前方的吸入管串聯(lián)連接，使泵的吸入口由負(fù)壓吸入變?yōu)檎龎何搿Ｊ褂脤?dǎo)流管可節(jié)約真空泵、氣水分離罐和吸入管底閥。
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